Hiện nay, vật liệu pu foam được ứng dụng rộng rãi nhờ mang đặc tính nhẹ, hiệu suất và độ bền cao đặc biệt khả năng chống nóng, bảo ôn cách nhiệt cực tốt. Nhưng đây lại là vật liệu foam đặc thù chỉ có thể thi công khi có các máy phun 2 thành phần foam – polyurea chuyên dụng.

Đối với thi công phun foam chống nóng mái tôn hay cách âm phòng hát có thể các bạn đã bắt gặp nhiều. Vậy còn việc phun foam cho các kho lạnh, các tàu đánh bắt thủy hải sản xa bờ chắc hẳn hiếm người nắm rõ. Chính vì thế tại bài viết này, Lê Bình sẽ chia sẻ đến các bạn những điểm đặc biệt trong công nghệ phun foam giữ nhiệt phòng sạch, kho lạnh.

1: Điểm Mạnh Của Foam Bảo Ôn

Kho lạnh chuyên dụng

Foam mang đến sự tiện lợi khác biệt hoàn toàn so với các vật liệu bảo ôn cách nhiệt ( bông khoáng bảo ôn, len thủy tinh cách nhiệt, miếng dán cách nhiệt,…) trước đó:

Vật liệu chống nóng foam có tỷ suất truyền nhiệt cực thấp chỉ 0.0182 Kcal/m.h.0C ( thấp nhất trong tất cả các vật liệu cách nhiệt). Điều này giúp tiết kiệm chi phí vận hành và điện năng tiêu thụ cho các công trình, dự án.
Có thể thi công cách nhiệt theo mọi quy cách, hình dạng. Không bị giới hạn độ dày, độ dài.
Chi phí vận chuyển thấp, dễ vận chuyển.
Thời gian thi cực nhanh ngay tại chân công trình.
Hiệu quả bảo ôn, cách nhiệt cao. Giá trị sử dụng có thể lên đến 50 năm.
Tăng tính thẩm mỹ và hiện đại cho các công trình.

2: Công Nghệ Spray Foam Được Áp Dụng Khắp Các Mặt Trận.

Công nghệ phun foam là giải pháp duy nhất nếu bạn muốn thi công vật liệu 2 thành phần yêu cầu tỷ lệ trộn chính xác cao. Phun Foam được dùng cho các công việc:

Bảo ôn các loại bồn chứa, hầm chứa, container lạnh, các khoang trữ lạnh, khoang bảo quản lạnh trên tàu thuyền.
Phun foam giữ nhiệt tàu thuyền hải sản đánh bắt xa bờ dài ngày.
Giữ nhiệt kho lạnh công suất lớn, nâng cấp hệ thống kho lạnh thị thấm nhiệt, hệ thống xuống cấp.
Cách nhiệt mái tôn, trần nhà xưởng.
Tiêu âm quán bar, phòng hát,…

Như đã nói ngay đầu bài viết, để thi công phun foam chỉ có thể sử dụng máy phun vật liệu 2 thành phần mới đảm bảo chất lượng thành phẩm. Đứng đầu trên thế giới là dòng sản phẩm phun foam 2 thành phần của hãng Graco – Nơi khách hàng trao gửi niềm tin.

*** Tại sao lại nên sử dụng máy phun 2 thành phần Graco cho thi công foam bảo ôn kho lạnh, cách nhiệt?

Có rất nhiều lý do để sử dụng máy phun 2 thành phần Graco cho thi công foam bảo ôn, cách nhiệt. Dưới đây là một số lợi ích của việc sử dụng máy phun 2 thành phần Graco:

Độ chính xác cao: Máy phun 2 thành phần Graco được thiết kế để đưa ra tỷ lệ hỗn hợp chính xác giữa hóa chất và khí nén, đảm bảo rằng foam được phun ra có độ đồng nhất và đặc biệt là không bị trôi lệch.
Tiết kiệm thời gian: Sử dụng máy phun 2 thành phần Graco giúp tiết kiệm thời gian thi công vì nó có thể phun ra lượng lớn foam cách nhiệt trong một khoảng thời gian ngắn.
Tiết kiệm chi phí: Máy phun 2 thành phần Graco tiết kiệm chi phí cho quá trình thi công foam cách nhiệt bởi vì nó có thể phun ra foam cách nhiệt với độ dày mong muốn và không còn sự lãng phí như khi dùng các phương pháp khác.

Máy phun foam Graco thiết kế kiểu dáng công nghiệp nhỏ gọn. Thường có bánh xe và tay cầm đẩy kéo linh hoạt dễ dàng di chuyển trên nhiều địa hình thi công.
Súng phun foam công nghệ cao cho phép điều chỉnh nhiều kiểu phun với các lưu lượng phun khác nhau phù hợp với mọi dự án.
Cấu tạo khối kín được làm từ những chất liệu siêu bền đảm bảo tuổi thọ cho thiết bị phun. Tránh tình trạng móp, méo khi va đập, giảm hư hỏng từ bên trong lẫn bên ngoài.
Sản phẩm được thiết kế theo tiêu chuẩn hiện đại của Mỹ, có hệ thống làm sạch sau phun an toàn, tiện lợi.
Động cơ cho phép tiết kiệm đến >40% điện năng tiêu thụ. Tránh hao phí vật liệu lên đến 60% so với các dòng máy tự chế đang có tại thị trường.
Tầm phun từ 1 – 3m dải đều vật liệu đến những khu vực làm việc khó khăn nhất.

*** Quá trình thi công foam bảo ôn kho lạnh, cách nhiệt hiệu quả cùng máy phun 2 thành phần Graco

Để đạt được hiệu quả tối đa khi thi công foam bảo ôn kho lạnh, cách nhiệt cùng máy phun 2 thành phần Graco, quá trình thi công cần tuân thủ một số bước quan trọng như dưới đây:

Chuẩn bị bề mặt: Trước khi tiến hành thi công, bề mặt cần được làm sạch và kiểm tra để đảm bảo không có chất bẩn, dầu mỡ hoặc vết nứt. Việc chuẩn bị bề mặt đúng cách sẽ giúp foam bám chắc và tăng độ bền của lớp cách nhiệt.

Pha trộn hóa chất: Máy phun 2 thành phần Graco sử dụng hệ thống tỷ lệ pha trộn tự động, đảm bảo đúng lượng hóa chất và khí nén được kết hợp với nhau theo tỷ lệ chính xác. Việc này giúp tạo ra một loại foam đồng nhất và đáp ứng yêu cầu cách nhiệt cao.

Thi công foam: Khi mọi chuẩn bị đã hoàn tất, máy phun 2 thành phần Graco sẽ phun foam lên bề mặt cần cách nhiệt. Quá trình này diễn ra nhanh chóng và hiệu quả, giúp tiết kiệm thời gian và công sức.

Kiểm tra chất lượng: Sau khi thi công xong, cần kiểm tra chất lượng của lớp foam cách nhiệt. Đảm bảo rằng không có vết nứt, không đồng nhất hoặc bị trôi lệch. Kiểm tra này giúp đảm bảo hiệu quả cách nhiệt và độ bền của công trình.

Bảo trì và bảo dưỡng: Sau khi hoàn thành thi công, việc bảo trì và bảo dưỡng máy phun 2 thành phần Graco là rất quan trọng để duy trì hiệu suất cao và kéo dài tuổi thọ của máy.

⇒ Tham khảo Máy phun vật liệu 2 thành phần foam – polyurea

Như vậy việc sử dụng máy phun 2 thành phần Graco để thi công phun Foam bảo ôn kho lạnh mang đến nhiều lợi ích vượt trội cho cả chủ đầu tư và khách hàng sử dụng. Thông qua sự kết hợp giữa công nghệ tiên tiến và chuyên môn cao, máy phun 2 thành phần Graco đáp ứng được yêu cầu khắt khe về cách nhiệt và đảm bảo độ bền của lớp foam. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và thi công foam bảo ôn kho lạnh hiệu quả cùng máy phun 2 thành phần Graco bạn nhé. Hotline liên hệ 0868.311.108 luôn hoạt động 24/7 để giải đáp những thắc mắc của bạn đó.

LÊ BÌNH GROUP

VPGD: Số 19, Liền kề 31, KĐT Vân Canh, Hoài Đức, Hà Nội

Điện thoại:+84-4-3537.6753 – Fax:+84-4-3537.6892

Hotline: 0868 311 108 – Email: sales@lebinh.vn

Website: www.lebinh.com.vn – www.lebinh.vn